高密立柱砂光机-万宝配件立柱砂光机-立柱砂光机

砂光机常见故障分析及排除方法

一、出现砂带跑偏现象。

原因分析：造成这样的原因通常是因为砂带调整不合理所引起的，自动立柱砂光机，砂带摆幅合理范围应控制

在15-20mm区间，高密立柱砂光机，频率为15-20次每分钟，如果调整不合理时间一久就容易出现跑偏现象。

解决方法：及时调整到合理的范围内。

二、限位出现失灵状况。

危害性：限位失灵会造成砂带往一侧跑偏的问题发生，容易引发火灾，所以出现限位失灵问题后一定要及时的解决。

解决方案：联系设备维修方尽快维修或者更换。

三、出现砂带断裂现象。

原因分析：

1、长时间使用是砂带磨损过于---而造成终断裂。

2、加工参数不合理。进给速度过快，砂削量过大。

解决方法：及时更换新的砂带，如果存在加工参数不合理现象需要及时合理调整。

四、砂带更换了以后砂削尺寸出现不同现象。

原因分析：正常情况下更换砂带都会和之前存在一定的偏差，合理范围应该在0.5毫米以

内，这种原因通常是因为砂光机悬臂锁紧的张弛度有关系。

解决方法：合理调整，直至控制到合理范围内。

五、砂架在上升或者下降出现倾斜现象。

原因分析：

1、砂架前后重量差别较大，立柱砂光机，不平衡。

2、前后的油缸内部摩擦力

3、检查二位二通阀是否通电，阀芯是否卡死

排除方法：如倾斜所造成的纳闷需要马上纠正。

六、传动皮带出现打滑现象。

造成原因：通常是因为调整不当所造成的。

解决方法：按照皮带延伸率1.5-2%的技术要求进行调整，并且做到皮带两侧松紧一致。

调整完成以后---行试运转测试，如没有解决那么继续再做调整直至解决为止。

砂光机在使用过程中的问题如何及时解决

进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二（剩三分之一），上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。---时引起反弹，这可能会伤及人身安全。

空车时下输送辊断续转动或不转、工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响，但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成损失。因此，一旦发现这种情况，应立即更换。