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砂光机使用问题解答说明

砂光机设备有着高产能、的生产特点，但很多用户使用的过程当中会出现问题都不知道如何---，现在整理以下常见问题为广大用户做出一一解答。

砂光机数字显示屏不动了，固定在一个位置？

解答：电子尺和机架间 以及电子尺和台面都是螺钉锁紧的能够调整，螺母掉落了，不能使电子尺依据台面升降伸长或缩短，故数字屏显示不变了

双砂宽带砂光机前砂无规律跑偏怎样处理？

技术解答：首先将摇摆辊调整到和悬臂梁砂辊一条垂直线上，依据实际情况调整摇摆气缸，要是还不可你就要看看是不是是光电快关间隔太近形成穿透，能够测验在有光电开关一侧的砂带内侧涂改很色墨水之类的东西，就是是为了验证是不是被穿透。将摇摆气缸其间一条无气管子拔下来，看看是不是有气体从摇摆气缸中喷出，这是为了检查气缸活塞密封圈是不是漏气。

砂光机砂带要跑偏是什么缘由形成的？

技术解答：---办法

1，在不开起来的情况下，手动推拉砂带，看机器摆头是不是正常。

2，假如不摇摆，逐一扫除 气压 气缸 电磁阀 光电开关

3，假如不开起来摇摆正常，则扫除 砂带问题 气压压力 摇摆起伏（恰当调整摇摆起伏）

砂光机在使用过程中的问题如何及时解决

与其他机械设备一样，木工砂光机在工作运转过程中，也常常会出现一些故障，但是这些应及时排除，但如果处理不当，可能会影响生产，增加成本。这就要求操作人员必须熟悉操作章程，熟练操作，及时排除。有些故障发现时并不---，但如果不做适当处理，就会引发大的故障，---影响生产。作为具有多年砂光机生产经验的厂家，下面对砂光机常见故障进行分析总结。

⒈砂带跑偏、一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象；光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏；应及时更换损坏的配件，---除尘效果。

⒉限位失灵、 砂带两侧均有限位开关，当砂带摆动失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机自动停止，可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否---。

⒊砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修复辊；砂带受潮发软引发起皱，自动立柱砂光机供应商，可采用烘干晒干等办法处理；砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。

⒋砂带断裂、砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带本身问题引起。应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾。当电流发生异常，应观察砂带是否已磨钝，如果是应及时更换。

5.进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二（剩三分之一），上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。---时引起反弹，实木立柱砂光机供应商，这可能会伤及人身安全。

6.更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时（超过0.5mm）应拧开v锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。

7.空车时下输送辊断续转动或不转、工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响，但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成损失。因此，一旦发现这种情况，应立即更换。

8.主轴承座振动异常。： 正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。当发生轴承座振动异常时，可以认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是接触辊发生磨损，失园，原有动平衡破坏，造成振动异常，这种情况必须拆下砂辊进行维修。

9.主传动皮带打滑、在q型与m型砂光机中，江苏立柱砂光机供应商，都采用了高速平皮带。这种传动形式从理论上讲比三角带传动。但在实际使用中，会产生皮带跑偏或打滑现象，这主要是调整不当引起。应严格按照皮带延伸率1.5-2%的要求调整，并且皮带两侧松紧一致。当按要求调整完毕后，应进行试运转，---是主电机电流突然升高时，观察皮带是否跑偏，如果跑偏，应进行二次调整。