





万宝机械砂光机的日常操作
1. 如使用测厚装置,把试验板放在测厚点的下方并用手压着,在大于板厚约3mm的台面高度的时候开始升高台面,立柱砂光机多少钱,在台面升高自动停止后,启动(慢速)传送带,把板喂入到第二压板下,确定板被压得合适。可以用手动微调台面高度来修正。
2. 喂入试验板到砂头下面,---砂头两边的压板都正确压到木板,慢慢降下砂头,直到砂带正好接触到木板(用手转动砂带,感觉有加重、并听到沙沙的擦板声音。)
3. 用同样的方法,调节其他砂头。
4. 起动传送带,把板从机器中取出。
5. 先点动各主电机,---砂带正常摆动后,再分别起动砂头电机。
砂光机在常规测量中,塌边往往会忽视,检测方法有二种
把钢皮尺或游标卡尺直线段侧放在板端部,用塞尺塞端部间隙或用肉眼观察。
观察或用塞尺塞成垛板两侧端部。
塌过对帖面十分不利,帖面后边部容易脱落,所以应严格控制,一般采取以下措施:
减少磨垫磨削量,从而两侧的磨削压力,减轻塌边程度。
把接近砂光板两侧端部的羊毛毡截成三角形或把石墨带剪一个矩形孔(20×50mm),减少两侧的磨削量,实木立柱砂光机多少钱,减轻塌边程度。采用这咱办法比较有效,但板边部的光洁度有所下降,应适可而止。
采用先砂后锯工艺,可塌边问题,对砂光机调整要求明显下降。但采用这种工艺方式有两大缺点:一是砂光与锯边由于各自的故障,会相互影响,锯边---噪音对操作环境也有影响;二是增加边部砂光,小型立柱砂光机多少钱,耗费电能大。
砂板精度的调整
砂光机砂板精度的调整包括磨削量的分配和上、下机架的调整、加工厚度的调整、砂削量的调整及磨垫的调整等。
磨削量分配
木板厂根据木板产量及板面的要求,砂光工段设备配置有所不同,典型的有4,全自动实木立柱砂光机多少钱,2+4,4+2,2+4+2,4+4等配置,在多头砂光完成板面定厚、抛光要求的情况下,磨削量分配是---砂光产量及的关键。
1)磨削量分配的前提是磨削总量,砂带粒度分配,砂光机砂光道数。
2)磨削量分配原则。
(1)充分利用粗、精、细砂带特点,适量分配磨削量,一般精磨、细磨的磨削量可以确定,粗磨视实际情况而定。
(2)精砂量、细砂量不能太小,必须能够---去除上一道砂痕。
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